今天在這里給大家講一下硅碳棒的小知識,請伙伴們仔細聽哦!不要錯過這些日常生活中經常遇到的問題。跟著小編一起來了解下吧!
硅碳棒是一種耐高溫,耐腐蝕,抗氧化,升溫快的一種非金屬高溫電熱元件,在氧化條件下較高使用溫度可達1500℃。雖然它的使用壽命較長,請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。但也會因某些因素造成元件的使用時間大打折扣。
⒈怎樣處理硅碳棒的異常發紅?
硅碳棒發紅是要分在什么情況下,什么位置發紅來確定硅碳棒是否異常的,眾所周知,硅碳棒是將電能轉化為熱能的非金屬電熱元件,通電后發熱變紅是正常的。
但是當我們發現它的棒端處發紅的話那就是一種異常,如果出現這樣的問題我們就要注意了,如果出現這樣的問題我們要先檢查導線連接的是否緊固,如果棒端處用來接線的噴鋁發生氧化或掉皮,如果出現這樣的問題的話,我們可以進行簡單的處理,拿一張砂紙進行打磨就可以了,打磨干凈直呼包上鋁箔,再纏繞導線并緊固。
處理完之后,如果發現他還是發紅的話,那么就是硅碳棒本身的問題,這樣的情況在專業上叫做管紅,是一種缺陷,這樣的話只能是更換新的硅碳棒,否則的話會燒毀導線,引起事故!大家要注意哦!
⒉硅碳棒與硅鉬棒的區別
硅碳棒發熱體與碳化硅相同,常溫下化學性能非常穩定,耐酸、堿侵蝕。但在高溫下使用時,它與氣氛中的氧、水蒸氣、氫、氮、氣體,以及堿類物質可發生反應,與碳化硅發熱體的壽命有關的化學性能。碳化硅發熱體的一般物理性能,其中較主要的性能是電阻率,它隨著溫度變化,呈雜質型半導體的特性。在500-600度時硅碳棒發熱體的電阻率低;從室溫至500度,電阻與溫度呈負態特性變化;在此溫度范圍以上,電阻與溫度則呈正特性變化。碳化硅發熱體一般在800C以上使用,正好處于正特性變化范圍,因而溫度容易控制調節。
碳化硅發熱體與水蒸氣的反應碳化硅發熱體可在較低的溫度下與水蒸氣發生,硅鉬棒發熱體的形狀主要有U形、W型,這主要是由于硅鉬棒燒結制品在高溫下的熱塑性較大,以避免棒形制品水平放置時在自重作用下的變形和便于克服溫熱膨脹。非發熱端部加粗,以增加斷面面積使電阻降低。
硅鉬棒發熱體的制造工藝過程。主要原料:硅化鉬是以金屬Mo和Si在高溫下熔融合成的,一般采用擠壓法分別成型中部的發熱段與端部的非發熱段。然后在非氧化氣氛中,例如在氫氣中高溫燒結。燒結后將中部發熱段與端部非發熱段高溫焊接一起。然后對端部噴鍍金屬鋁成為接線端。
在溫度為950度以上的氧化氣氛中,硅化鉬發熱體表靣發生氧化,生成連續的石英玻璃質薄膜保護層,并與發熱體的表面牢固結合,從而可防止發熱體受到進一步的氧化。
我們在進行使用時,大家應當注意,凡能與這層Sio2薄膜發生反應的氣體,如氫氣等,都能破壞Sio2保護層。應當注意的是氫氣中的水分含量對硅化鉬發熱體的使用溫度有很大的影晌,硅鉬棒在真空高溫下會發生升華,真空度越高,硅化鉬發熱的較高使用溫度限制越低。
應用中影響元件使用壽命的因素:
硅碳棒電熱元件的使用壽命除了元件的內在質量的差異已影響外,還受元件的使用溫度,元件發熱部表面負荷,環境氣氛,有害物質,供電方式(間斷和連續使用)以及元件在使用過程中的串并聯方式等因素的影響,在各溫度下元件的使用負荷.
硅碳棒電熱元件在使用中抗酸性腐蝕,但是在堿性氣氛及其他環境中使形成的二氧化硅保護膜受到破壞,使用壽命會受到不同程度的影響。元件在各種氣氛中允許使用的較高溫度及表面負荷
硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。與自動化電控系統配套,可得到較好的恒定溫度,又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠?,F已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學研究等高溫領域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。 然而,很多使用者往往在購買和使用中不得要領,常出現“斷棒現象”,著實苦惱。
今天小編的分享就到這里了,我們下期再見!